一、脱色罐工作原理

脱色罐是通过活性炭或其他活性白土等对料液中的色素或其他杂志进行吸附，从而达到对精制糖、味精、葡萄糖、淀粉糖、化学助剂、染料中间体、医药中间体、食品（添加剂）、饮料、药液制剂、生化制品、油脂等进行脱色、除臭、除腥、除油、去杂、净化、提纯、精致等目的。

二、影响脱色罐脱色的主要因素

为了达到脱色罐的较佳效果，脱色罐一般是带搅拌的搅拌反应釜，是通过夹套内通入加热介质，加热罐内的物料，粉末活性炭或白土借助罐内的搅拌器的运转，在合适的温度条件下，与物料充分混合搅拌接触从而吸附脱色。因此影响脱色罐脱色效果的主要因素包括以下几个方面：

1、脱色罐的搅拌的结构。不同的搅拌结构影响混合效果，影响加热过程中热量的传递。搅拌的设计要能保证液面的轴向和径向同步循环，上下翻动，混合搅拌均匀。

2、活性炭或白土的种类，活性炭有糖用活性炭、药用活性炭、针剂类活性炭，要根据物料特性进行选择。不同的物质活性炭对他们的吸附能力是不同的，要充分考虑活性炭的比表面积和孔径。一般平均孔径越小，分散力越大，吸附能力越强。但是并不是颗粒越小越好，孔径过小，有色物质分子不能进入活性炭孔道内 ,吸附效果会下降。粉状、片状活性炭的吸附效果明显优于颗粒状、无定形活性炭。一般多用粉末状的活性炭。

3、加热温度。由于除了活性炭还有其他物质要保留或者去除，因此在保证罐内其他物料的活性的同时，尽量做到吸附效果好。具体的吸附温度需要根据混合物的性质进行判断。一般加热的效果要好于不加热的效果，一般加热温度在70~80℃之间。

4、吸附时间。并不是吸附时间越长越好，要达到较佳的脱色效果，要认清物料的特性，要除去那些成分，在保证物料的效果的同时优化时间。

5、脱色效果除与吸附剂有关，还有助剂有关，如水或有机溶剂，也有溶液的ph值有关。 具体要根据物料的特性进行设计对照试验进行探索较佳的脱色温度、ph等。

三、脱色罐的设计选型说明

脱色罐较常见的材料是不锈钢的，也就是不锈钢脱色罐是较为常见的，加热形式可以选择电加热的或者蒸汽加热的。由于活性炭是较常见的脱色剂，所以一般脱色罐大部分都是活性炭脱色罐。脱色罐就是搅拌式反应釜，一般常用桨式搅拌，具体的搅拌转速可以根据物料进行选择。脱色罐通常为立式，全封闭结构，带人孔可以方便添加活性炭。常见容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L等，其他规格可以定做！顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。活性炭脱色罐选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。